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Produkte

Chinesische Fabrik Dental Zirkonoxid-Fräsmaschine CADCAM Dentallabor CNC-Fräsmaschinen

Kurze Beschreibung:

Wichtiger technischer Parameter:

Länge, Breite und Höhe Schneidemaschine: 550 x 565 x 460 mm. Hauptmotor: 450 x 250 x 450 mm Verarbeitungsmethoden Fünfachsgestänge, Trockenfräsen
Gewicht Schneidemaschine: 95 kg. Hauptmotor: 20 kg Verarbeitbarer Typ Innenkronen, Vollkronen, Brücken, Implantatbrücken, Implantat-Oberkieferrestaurationen, Inlays, Onlays, Veneers, Käppchen usw.
Betriebswinkel der Drehachse A: 360° B: ±30° Geschwindigkeit der Hauptachse 0-60.000 U/min
Totale Kraft 800W Arbeitsdruck 4,5–7,5 bar (kein Wasser, kein Benzin)
Schnittpräzision 0,2 mm Installationsbedingungen Stabile Spannung: 220–230 V. Stabiler Luftdruck ≥ 6,0 bar

Temperatur: 15–35 °C

Relative Luftfeuchtigkeit <80 %

Kapazität des Werkzeugmagazins 5 Übertragungsschnittstelle USB/Ethernet
Burs-Spezifikationen Spezielle Stützen für Griffdurchmesser 4 mm. Automatischer Werkzeugwechsel, automatische Werkzeugerkennung Mahlmaterialien Zirkonoxidblöcke, PMMA, Wachs, Verbundmaterial

Produktdetail

Produkt Tags

Chinesische Fabrik Dental Zirkonoxid-Fräsmaschine CADCAM Dentallabor CNC-Fräsmaschinen

 

Shenzhen Yucera Dental Material Co., LTD ist ein umfassendes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Dental-Zirkonoxid-Keramikblöcken, entsprechenden CAD/CAM-Geräten und anderen verwandten Dentalprodukten spezialisiert hat.Als professioneller Lieferant von Labormaterialien können wir digitale Dentalmaterialien, Dentalgeräte und eine umfassende Palette digitaler Produkte und Dienstleistungen anbieten.

 

Warum istDiese Fräsmaschine hat eine geteilte Ausführung:

1.Wenn bei der herkömmlichen All-in-One-Fräsmaschine Probleme auftreten, ist die Wartung nach dem Verkauf komplizierter.Aber unsere geteilte Fräsmaschine muss nur das Verarbeitungssystem ersetzen, um die Aktualisierung und Wartung abzuschließen;

2. Das Steuerungssystem ist vom Verarbeitungssystem getrennt, um leichte Schäden an der Ausrüstung durch Staub zu reduzieren

 

Warum ist diese Fräsmaschine für die horizontale Bearbeitung geeignet:

1. Horizontale Bearbeitung vs. vertikale Bearbeitung. Basierend auf der ursprünglichen stabilen vertikalen Bearbeitung legt die horizontale Schneidausrüstung den Schwerpunkt tiefer.

2. Vertikale Verarbeitung und horizontale Verarbeitung sind Cradle-Verarbeitung. Es gibt keinen großen Unterschied zwischen den beiden im Layout und Verarbeitungsmodus, aber aufgrund der hervorragenden Stabilität der horizontalen Verarbeitung kann die Verarbeitungsgeschwindigkeit um fast 20 % erhöht werden.

 

Wichtiger technischer Parameter:

Länge, Breite und Höhe Schneidemaschine: 550*565*460mmHauptmotor: 450*250*450mm Verarbeitungsmethoden Fünfachsgestänge, Trockenfräsen
Gewicht Schneidemaschine: 95 kgHauptmotor: 20 kg Verarbeitbarer Typ Innenkronen, Vollkronen, Brücken, Implantatbrücken, Implantat-Oberkieferrestaurationen, Inlays, Onlays, Veneers, Käppchen usw.
Betriebswinkel der Drehachse A: 360° B: ±30° Geschwindigkeit der Hauptachse 0-60.000 U/min
Totale Kraft 800W Arbeitsdruck 4,5–7,5 bar (kein Wasser, kein Benzin)
Schnittpräzision 0,2 mm Installationsbedingungen Stabile Spannung: 220–230 VStabiler Luftdruck ≥6,0 bar

Temperatur: 15–35 °C

Relative Luftfeuchtigkeit <80 %

Kapazität des Werkzeugmagazins 5 Übertragungsschnittstelle USB/Ethernet
Burs-Spezifikationen Spezielle Stützen für Griffdurchmesser 4 mmAutomatischer Werkzeugwechsel, automatische Werkzeugerkennung Mahlmaterialien Zirkonoxidblöcke, PMMA, Wachs, Verbundmaterial

 

1.Summe: Regelmäßige Wartung und Instandhaltung können die Qualität der Geräteverarbeitung sicherstellen und die Lebensdauer verlängern.

2. Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie das Kunststoffteil mit einem geeigneten Flüssigwaschmittel und achten Sie darauf, den Innenraum nicht mit einer Luftpistole zu reinigen, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in die mechanischen Teile gelangen.

3.Reinigung der Materialhalterung: Stellen Sie beim Platzieren des Materials sicher, dass die Halterungen und Schrauben sauber sind, um eine optimale Klemmung zu gewährleisten.

4. Reinigung des Hauptachsenclips: Sprühen Sie kein öliges Spray oder Druckluft mit Öl und Wasser direkt auf den Spindelkopf.Spindelfutter und Bohrer müssen sauber sein.Der Eintrag von Verunreinigungen kann zu Verarbeitungsfehlern führen.

5.Schläuche, Kabel und Anschlüsse regelmäßig prüfen;

3

Fräsmaschinenpaket

 

 


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