Fabrica chineză Mașină de frezat cu zirconiu dentar CADCAM Laborator dentar Mașini de frezat CNC

Scurta descriere:

Parametrul tehnic cheie:

Lungime, latime si inaltime	Mașină de tăiat: 550 * 565 * 460 mm Motor principal: 450 * 250 * 450 mm	Metode de prelucrare	Legătura cu cinci axe, frezare uscată
greutate	Mașină de tăiat: 95 kg Motor principal: 20 kg	Tip procesabil	Coroane interioare, coroane complete, punți, punți de implant, restaurări superioare de implant, inlay, onlay, furnir, coping etc.
Unghiul de operare al axei de rotație	A:360° B:±30°	Viteza axei principale	0-60.000 rmp
Putere totala	800W	Presiune de lucru	4,5-7,5 bar (fără apă, fără benzină)
Precizie de tăiere	0,2 mm	Conditii de instalare	Tensiune stabilă: 220-230 V presiune aer stabilă ≥ 6,0 bar Temperatura: 15-35℃ Umiditate relativa <80%
Capacitatea magaziei de scule	5	Interfață de transmisie	USB/Ethernet
Specificații freze	Recuzită specială pentru diametrul mânerului 4 mm Schimbarea automată a sculei, detectarea automată a sculei	Materiale de frezare	blocuri de zirconiu, PMMA, ceară, material compozit

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Fabrica chineză Mașină de frezat cu zirconiu dentar CADCAM Laborator dentar Mașini de frezat CNC

Shenzhen Yucera Dental Material Co., LTD este o întreprindere cuprinzătoare specializată în dezvoltarea, fabricarea și comercializarea blocurilor ceramice din zirconiu dentar, a echipamentelor CAD/CAM corespunzătoare și a altor produse dentare conexe.În calitate de furnizor profesionist de materiale de laborator, putem furniza materiale dentare digitale, echipamente dentare și o gamă completă de produse și servicii digitale.

De ce esteaceastă mașină de frezat un design divizat:

1. Dacă mașina tradițională de frezat all-in-one are unele probleme, întreținerea post-vânzare este mai complicată.Dar mașina noastră de frezat împărțit trebuie doar să înlocuiască sistemul de procesare pentru a finaliza actualizarea și întreținerea;

2. Sistemul de control este separat de sistemul de procesare pentru a reduce deteriorarea ușoară a echipamentului cauzată de praf

De ce această mașină de frezat este prelucrare orizontală:

1. Prelucrare orizontală VS prelucrare verticală, Bazat pe prelucrarea verticală stabilă originală, echipamentul de tăiere orizontal coboară centrul de greutate.

2. Prelucrarea verticală și procesarea orizontală sunt procesare în leagăn, Nu există o mare diferență între cele două în aspectul și modul de procesare, dar datorită stabilității excelente a procesării orizontale, viteza de procesare poate fi crescută cu aproape 20%.

Parametrul tehnic cheie:

Lungime, latime si inaltime	Mașină de tăiat: 550565460mmMotor principal: 450250450mm	Metode de prelucrare	Legătura cu cinci axe, frezare uscată
greutate	Mașină de tăiat: 95 kgMotor principal: 20 kg	Tip procesabil	Coroane interioare, coroane complete, punți, punți de implant, restaurări superioare de implant, inlay, onlay, furnir, coping etc.
Unghiul de operare al axei de rotație	A:360° B:±30°	Viteza axei principale	0-60.000 rmp
Putere totala	800W	Presiune de lucru	4,5-7,5 bar (fără apă, fără benzină)
Precizie de tăiere	0,2 mm	Conditii de instalare	Tensiune stabilă: 220-230VPresiune stabilă a aerului≥6.0bar Temperatura: 15-35℃ Umiditate relativa <80%
Capacitatea magaziei de scule	5	Interfață de transmisie	USB/Ethernet
Specificații freze	Recuzită specială pentru mâner cu diametrul de 4 mmSchimbarea automată a sculei, detectarea automată a sculei	Materiale de frezare	blocuri de zirconiu, PMMA, ceară, material compozit

1. Sumă: Întreținerea și întreținerea regulată pot asigura calitatea procesării echipamentelor și pot crește durata de viață.

2. curățare regulată: utilizați un detergent lichid adecvat pentru a curăța partea din plastic și aveți grijă să nu folosiți un pistol cu aer aer pentru a curăța interiorul pentru a preveni pătrunderea prafului și a resturilor în părțile mecanice.

3. Curățarea materialului de fixare: Când plasați materialul, asigurați-vă că dispozitivele de fixare și șuruburile sunt curate pentru o prindere optimă.

4. Curățarea clemelor axei principale: nu pulverizați spray uleios sau aer comprimat care conține ulei și apă direct pe capul axului;mandrina axului și freza trebuie să fie curate.Pătrunderea impurităților poate cauza erori de procesare.

5.Verificați în mod regulat furtunurile, cablurile și conexiunile;